热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。
鼎业机械热压罐技术特色
热压罐成型法是FRP构件的常用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。
1,压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,罐内各处压力相同,构件在均匀压力下固化。
2,温度均匀,罐内装有电扇和导风套,热空气循环活动,罐内各点温度较均匀。
3,适用规模广,热压罐尺度大,适用于构造和型面杂乱的大型构件,如各种整流罩,机翼蒙皮壁板凳。
4,效***,热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一同固化。
5,一次性出资大,热压罐价格昂贵,运用进程中需耗用很多的水,电。
热压罐
诸城市鼎业机械热压罐工艺原理
诸城市鼎业机械热压罐工艺原理
1、利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料柸料进行加热加压以完成固化成型的方法
罐内气源有:空气、氮气、二氧化碳
2、预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
3、成型-罐中吸胶、与固化工艺热量传递、纤维密实、树脂固化、树脂流动、气泡形成与运动、残余应力与变形
4、工艺优点
A、罐内压力均匀:因为用压缩气体或惰性气体或混合气体向热压罐内充气加压,作用在真空袋表面各点法线上的压力相同,是构件在均匀压力下成型、固化
B、罐内空气温度均匀:加热或冷却气体在罐内的高速循环罐内各点气体温度基本一样,在模具结构合理的前提下,可以***密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。
5、使用范围广:
模具相对比较简单,效***,适合大面积复杂性面的蒙皮,壁板和壳体的成型,可成型各种飞机构件,若热压罐尺寸大,一次可防止多层模具,同时成型各种较复杂的结构及不同尺寸的构件,热压罐的温度和压力几乎能满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求,如低温成型聚酯复合材料,高温和高压成型的PI和PEEK 复合材料,还可以完成缝/RFI等工艺的成型
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诸城市鼎业机械玻璃高压釜
诸城市鼎业机械玻璃高压釜是一种密封强制对流内循环加热的压力容器,在这里面温度、压力、真空是被有效控制的。夹丝玻璃是采用压延方法,将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗击平板玻璃,它的特性是防火性优越,可遮挡火焰,高温燃烧时不炸裂,受撞击时只会形成辐射状裂纹而不至于堕入伤人。它通过一套特殊设计的强制对流内循环装置,结合可以任意调节加热功率的加热系统,并配合比例调节控制的加压、冷却、泄压执行元件,可以获得按照设定工艺曲线实现的温度和压力;适合各种工艺要求的夹层玻璃的合成制作。
釜体
常规产品完全按照GB150-1998钢制压力容器标准设计及制造,同时可按用户要求提供欧盟PED标准、美国ASME标准产品。
快开门系统
龙达玻璃釜的开关门系统是在***较大的安全性和寿命的前提下设计制造的,整个系统由三大部分组成,分别是一对齿形的法兰,驱动装置和密封环。开门方式有汽动、液压、电动三种,供客户随意选择.
保温系统
高压釜保温方式有两种:分别是外保温和内保温
加热系统
加热系统由主加热区和辅助加热区组成,加热元件的布置方式与对流系统相匹配,***了在加热过程中釜内温度的均匀性,同时缩短了加热时间,达到了节能的目的。2、bing器工业领域:再造防护装甲,bing器、头盔等构件。加热元件功率控制采用可控硅(SSR)调节,可实现0-100比例输出。为夹层玻璃生产提供稳定热源
压力系统
进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀,另外每个管路上都有手动球阀作为旁通,可实现手动和自动控制。确保夹胶玻璃生产过程中高压釜内压力恒定均一。