鼎业机械电加热热压罐
电加热全自动热压罐除了使用了自动控制系统外我们可以从图中看出该设备的底部黄色部分就是内部电热管的接口,硫化罐安装了电加热管后能通过自身的装置进行产生热量进行硫化,传统的设备是通过外置接入热介质进行硫化,安装了电加热功能的全自动硫化罐不仅仅是可进行自主加热还可使用自动控制使得电热管的发热功能受自动控制。7、温度循环系统:由循环风机、导风板、导流罩组成,加速热流传导和循环,形成温度均匀场。
电加热全自动热压罐可对热源进行自动控制,在需要升温的时候自动启动到达温度后自动关闭多余的电热管只保留个别的进行恒温功能,使用该设备后不再需要购买蒸汽锅炉等设备使得使用企业不仅仅是节约多余的设备成本还节约了厂房空间。
虽然电加热全自动热压罐增加了电热管这样的装置但是它的设备成本并没有增加很多,设备还是原来的设备只是在空余的地方安装了几个电热管,与之换来的是成本的大幅度降低,如果您对我们的该设备感兴趣或者有疑问的话都可通过上方的联系方式来与我们进行联系了解详细的信息。有效工作尺寸:直径D=1000-4500mm,长度L=3000-10000mm。
热压罐
鼎业机械大型试验热压罐成型的工艺过程:
① 模具准备,模具要用软质材料轻轻擦拭干净,并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂;
② 裁剪和铺叠,按样板裁剪带有保护膜的预浸料,剪切时必须注意纤维方向,然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜,按规定次序和方向依次铺叠,每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶除空气;
③ 组合和装袋,在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋,应检查真空袋和周边密封是否良好;
④ 热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺条件抽真空/加热/加压固化;
⑤ 出罐脱模,固化完成后,待冷却到室温后,将真空袋系统移出热压罐,去除各种辅助材料,取出制件进行修整。
一、热压罐简介:
诸城热压罐是碳纤维等复合材料制造的关键终端设备。由承压罐体、空压机及过滤系统、真空系统、控制系统等部分组成。它的工作原理是将玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂(含预浸材料)按设计方向和顺序逐层铺放到模具上,达到规定厚度后,放入在真空袋中抽真空,经加压、加热、固化、冷却、脱模、修整而获得复合材料制品。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。
热压罐 可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩,支架、机翼、尾翼等。